100吨校直用单柱压力机更换液压油操作重点
100吨校直用单柱压力机是以液压油液体作为工作介质的，液压油在系统中使用时间过长可能会发生污染现象，不仅会影响到校直精度还会影响到机器性能和使用效率，所以单柱压力机要定期更换液压油。
液压油使用型号为L—HL32/GB1118—89液压油，低于20度时用N32/GB3141的高于30度时，可用N46/GB3141。工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月。
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100吨校直用单柱压力机在什么情况下需要去更换？这主要取决于油液被污染的程度。检查液压油污染程度方法如下：
1、从液压油的外观颜色的判断油质是否变化：
液压油呈乳白色混浊状，有悬浮颗粒，表明四柱液压机液压油进了水；液压油呈黑褐色，表明液压油高温氧化。
2、从液压油的气味的判断：
如果油液出现刺激性臭味，表明液压油被高温氧化变质。有柴油或汽油味时则有可能误加入相应燃油。
3、从油液的黏度判断：
“手捻”法：用手来判断黏度的大小，由于黏度随温度的变化和个人的感觉，往往存在较大的人为误差。但用这种方法比较同一油品使用前后黏度的变化是可行的；玻璃倾斜观测法：将两种不同液压油各取一滴滴在一块倾斜的干净玻璃上，看哪种流动较快，则其粘度较低。也可将同种液压油使用前后比较。
4、从油液污染的油滴斑点试验：
取一滴被测液压机内的液压油在滤纸上，观察斑点的变化情况，液压油迅速扩散，中间无沉积物，表明油品正常；液压油扩散慢，中间出现沉积物，表明油已变坏。
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液压油在100吨校直用单柱压力机中起到传递能量、润滑剂润滑运动零件的工作表面。油液的性能会直接影响液压系统的工作性能，如可靠性、灵敏性、稳定性、效率及寿命等。选用粘度适当，粘温特性好，油比较的纯净，少杂质，具有良好的抗乳化性、抗泡沫性、抗腐蚀性及防锈性是选用液压油的标准。
校直用单柱压力机更换液压油操作重点：
1、选购适宜粘度和抗磨性的优质的46号抗磨液压油
2、加油前，必须检查液压系统的清洁度，清洁充液箱和油箱，随时保持清洁、干净，是为了防止有污物进入
3、加油所用的工具及油管应是清洁的，运输和储存液压油的桶盖在打开前必须清除其上的污物，还必须检查油中所含的水分
4、加注液压油的同时必须进行严格的过滤，并将油箱和充液箱均加油至油标上限，加油后必须把注油口盖子旋紧防尘。
5、注意液压系统密封的良好性。使用液压油的液压系统必须保持严格的密封，防止泄漏和外界各种尘杂水液介质混入。
