伺服1000吨复合材料模压成型油压机
产品分类： 1000吨油压机
产品简介：伺服1000吨复合材料模压成型油压机主要用于碳纤维、玻璃钢、SMC等模塑料的成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度均...
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伺服1000吨复合材料模压成型油压机主要用于碳纤维、玻璃钢、SMC等模塑料的成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料的工艺特性；采用PLC控制，操作方便，工作参数可调；1000吨油压机可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。
伺服1000吨复合材料模压成型油压机部件介绍:
1.主机为三梁四柱立式结构，它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。
2.上梁、滑块、工作台采用整体45号铸钢铸造而成具有良好的刚性强度.
3.主柱采用45号圆钢，并作镀铬处理，确保永远不会生锈，滑套（导套）采用耐磨铸铁，内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力，摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置，该泵具有集中润滑供油流畅的特点。
4.液压油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。
5.液压管路采用冷拔无缝钢管，经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入安装，管路布置清晰、整齐、高压管弯曲半径规范，高低压管有明显的颜色区分，便于维修，通径大于25通径均采用法兰连接，以减少整机漏油的发生。
1000吨伺服油压机生产车间
多功能复合材料成型油压机
山东威力重工1000吨油压机
伺服1000吨复合材料模压成型油压机主要结构：
1、液压动力部分，手动.电动
2、机械控制部分；
3、工作油缸部分；
4、液压动力部分;
由液压油泵。电动机用弹性连轴器连接柱塞泵
5、机械控制部分；
由配电箱和组合按钮开关进行控制
6、油管部分：由高压无缝钢管连接结合部
液压机设计制造执行标准：
GB9166-88 《四柱液压机精度》
JB9967-99 《液压机噪声限值》
JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》
GB50054-95 《低压配电设计规范》
JB3818-1999 《液压机技术条件》
JB3915-1985 《液压机安全技术条件》
GB/T5226.1-96 《工业机械电气设备第一部分通用技术条件》
GB/T3766-83 《液压系统通用技术条件》
JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》
伺服1000吨复合材料模压成型油压机可选配件：
1、光栅安全保护装置
2、行程、压力、时间触摸式显示屏系统
3、PLC可编程控制器
4、冲裁缓冲装置
5、换模具用浮动导轨和滚动托架
6、多种形式移动工作台
7、快速行程冲液装置
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