伺服120吨快速拉伸成型机
产品分类： 100吨压力机
产品简介：120快速拉伸成型机利用各异型的模具，通过高压与热固成型。根据模具与产品配方不同，制造出各种形状、各种颜色、各种强度的拉伸产品的成型，该机器...
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120快速拉伸成型机利用各异型的模具，通过高压与热固成型。根据模具与产品配方不同，制造出各种形状、各种颜色、各种强度的拉伸产品的成型，该机器采用双闭环伺服系统压力控制精度可达±0.05Mpa，位置控制精度可达±0.01mm；伺服系统快速响应，全数字化控制，油泵功率节能40%-80%；≥500mm/s速度快速合模，可分多段速度慢速加压成型，合理预留排气时间，是山东威力重工新进研发的新型产品。
伺服120吨快速拉伸成型机
120吨伺服拉伸机车间试机中
伺服120吨快速拉伸成型机的技术参数：
机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母及调节螺母等组成，立柱与上横梁、立柱与工作台间靠锁紧螺母和调节螺母锁紧，精度调整方便。滑块与主缸活塞由连接法兰和螺栓紧固连接，依靠四柱作导向上下运动。滑块内装有导向套，滑块下平面及工作台上面均有T形槽，以便于模具安装。
主缸缸体依靠缸口台肩及大锁母紧固于上横梁内。活塞杆下端用连接法兰，螺栓与滑块连接。活塞头部导向套外圆处装有导向带及密封圈，缸口导套外圆处装有“O”型密封圈，内圆处有密封圈和J型防尘圈及YX型密封圈。
限程装置安装于机器左侧主要用来控制滑块的行程距离。它由垫铁、角铁、感应块、行程开关等组成。两垫铁分别固定于工作台和上横梁上，以固定角铁，在角铁上设有导向槽，通过调整行程开关的距离，控制滑块的行程。
伺服控制系统：伺服电机、驱动器、编码器、双联定量泵组合代替异步电机恒功率组合和比例压力阀；闭环控制；通过压力设定控制电机转速、通过编码器、位移传感器控制位移，实现对液压机压力、位移、速度等参数的更精确控制；人机对话，高度柔性工作，对工作流程、各种参数（压力、位移、速度等）按需快速编程控制。
伺服120吨液压拉伸机生产车间
伺服120吨快速拉伸成型机的性能优势：
1、液压机采用二通插装阀；电器控制系统可配“PC”可编程序控制器，并有独立的电器及液压动力机构。采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动操作方式。
2、机台精密度高：采用四柱三板式结构，活动板的垂直精度由四个精密导套控制，下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.03MM以内。其工作高度与工作面积大小，也可按客户需求非标订制。
3、伺服四柱式液压机液压过滤器配有液压系统，能满足各种工况下的工作要求，同时还设有过滤器堵塞、油位、油温等故障报警功能
4、节省能耗：由于液压缸采用的是伺服电机只需要2.2千瓦功率：操机过程停留10分钟马达自动停止，以防不操机造成不必要的额外电耗，工作时只需要重新启动马达即可
5、安全系数高：安全设计周全，平头按钮双手启动，0.5秒内同时点动方可启动机器，启动按钮中间是急停开关，急停触手可及，及时处理紧急事故。工作台正面安装有安全光栅，机器在运行中，手若不小心伸进工作空间，机器自动上升，光栅出故障亮红灯，安全系数高。
6、电气控制采用可编程控制器，结构紧凑，动作可靠。可编程控制器是进口的，控制器是由日本欧姆龙公司和电动设备的品牌。
7、本系列液压机适用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型。
120吨伺服拉伸压力机工作方式特点：工作压力、压制速度、空载下行和减速的行程范围可根据工作需要进行调整，并能完成定压和定行程成形两种工艺方式。定压成形的动作为：快速下行——减速——压制——保压——回程——停止。定行程成形的动作为：快速下行——减速——压制——回程——停止。
设备的一般环境要求：
-5℃≤环境温度≤40℃，30%≤环境相对空气湿度≤80%；
供气压力：0.6～0.8 Mpa；
供电电压：交流电 380V±5％、频率 50Hz±2％、三相四线制，压机必须按照符合 现行安全的规定有效接地（接地电阻应≤1 欧）。
压机须安装在符合基础图的技术要求的混凝土基础上。
工作介质：Y-46#抗磨液压油
120吨伺服拉伸机设计制造执行标准：
JB9967-99【液压机噪声】
JB/T1829-1997《锻压机械通用技术条件》
GB50054-95《低压配电设计规范》
JB3818-1999《液压机技术条件》
JB3915-1985《液压机安全技术条件》
GB/T5226.1-96《工业机械电气设备第一部分通用技术条件》
GB/T3766-83《液压系统通用技术条件》
JB/T1829-1997《锻压机械通用技术条件》
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