锥形折边封头整体成型1000吨框式油压机
产品分类： 封头拉伸油压机
产品简介：锥形封头粉无折边和折边锥形封头，也是封头众多种类其中的一种，1000吨框式油压机冲压锥形封头冷压一体化成型无焊缝，密封性能好，受力均匀，使用寿...
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锥形封头粉无折边和折边锥形封头，也是封头众多种类其中的一种，1000吨框式油压机冲压锥形封头冷压一体化成型无焊缝，密封性能好，受力均匀，使用寿命长，满足锥形封头的使用要求。框式油压机压制封头成型工艺是利用模具和油压机设备对板材施加巨大压力，使板材冲压变形为所需的形状，工艺操作简单，机器结构紧凑，冲压封头质量好、精度高。该机器更换模具即可完成平底封头、球形封头、弯头、蝴蝶封头、冲孔封头等多种产品的加工成型工艺，定做封头成型液压机联系热线：18306370868/同微信
锥形封头成型框式油压机
1000吨框式油压机设备
框式油压机生产车间
1000吨锥形封头框式油压机特点：
1、框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强；液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连结管路与泄漏点；
2、采用进口PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维修方便。
3、具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程，定压两种成型工艺规范。
4、底梁内配有液压垫，通过操作面板选择，液压垫可以实现有顶出、无顶出和液压垫压边三种工作循环。
5、滑块行程的位置经由过程行程开关来必然的， 主缸内零点位置在主缸最顶端，找零点的编制是同由行程开关节制，行程开关采纳无触点接近开关。（节制精度<0.2mm）
6、液压节制采纳插装阀集成系统，压力可调，流量挥动，行动靠得住，应用寿命长，增加了贯串衔领受路和泄漏点。
框架式系列液压机采用插装阀集成系统,并有独立的电器及液压动力机构.具有调整,双手单次循环、（带送料装置的）连续工作操作方式，通过操作面板的选择，并采用集中控制，工作压力、压制速度、行程范围可调节，
该系列的油压机刚性好，精度高、抗偏载能力强。主要适用于各类压力容器封头的冷、热成型压制，也可以用于各类厚、薄钢板的压鼓、折边、校平等工艺。同时适用于压装、校正、拉伸、弯曲、成型、落料、翻边等多种冲压工艺，也适用于粉末冶金、汽车零部件、家用电器、厨房用具等压制成型工艺。
框架式油压机整体冲压锥形封头技术：
整体冲压翻边在油压机上进行。折边锥形封头大端冲压翻边如下图所示。将待翻边的坯锥置于压机上模与下模之间，上模及下模的形状与锥形封头折边的形状相同；下模为一般的封头冲压模，直径略大于折边锥形封头的大端外径。启动油压机后，随着上模的下行，坯锥逐渐变形完成翻边。
整体冲压翻边的优点是生产效率高，适用的壁厚范围较大，批量生产成本低。缺点是模具造价高，加工困难，因锥形封头规格不同而使模具数量增多，单件生产时，会因模具的加工使制造成本大幅增加。随着锥形封头规格的加大，成本提高，且需要大吨位的压机。
在极特殊情况下，两端折边锥形封头（包括变径段）采用整体冲压成形，整张板（可接板）环形下料，利用上模和下模，先冲压坯锥大端，然后冲压小端。大端、小端均需多次冲压翻边，小端翻边难度较大。
1000吨封头成型框式油压机维护保养：
(1)液压机工作用油应根据具体情况来选择，不能盲目选择，否则容易出现问题，使得机器不能正常运行。
(2)油液应先进行过滤，然后再加入油箱，以防有杂质混入。油压机油箱中的油应保持充足，油位不能低于油标。
(3)油压机油液应在半年左右更换一次，新使用的油，第一次更换时时间不能超过2个月。
(4)压力表每隔半年应进行检查和校正。
(5)1000吨油压机如果要长时间停用，那么应将机器表面以及一些部位清理干净，并涂上防锈油，以防生锈。
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