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YW34-500吨框式油压机 | 快速液压机

产品分类: YW34系列框式油压机
产品简介:山东威力重工设计定做100吨-8000吨的框式油压机、四柱液压机、单柱压力机、快速液压机、龙门压力机、伺服液压机、万能液压机、卧式油压机等多种机型...
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    山东威力重工设计定做100吨-8000吨的框式油压机、四柱液压机、单柱压力机、快速液压机、龙门压力机、伺服液压机、万能液压机、卧式油压机等多种机型设备,结构性能稳定可靠,价格实惠。
     
    YW34-500吨框式油压机是为客户定做的一台快速液压机,适用于对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、热挤压、折弯、冲孔、模压成型等工作,真正实现一机多用;可用于校正变形工件、拆装圆柱锥形轴承、压装各种紧配件。
     
    YW34-500吨框式油压机技术参数:
    公称力:5000KN
    顶出力:2000KN
    液体工作压力:25Mpa
    开口高度:1200mm
    滑块行程:900mm
    顶出行程:300mm
    滑块速度快下:100mm/s
    滑块速度工进:8-15mm/s
    滑块速度回程:80mm/s
    工作台尺寸:1200*100mm
    电机功率:37KW
     
    YW34-500吨框式油压机 | 快速液压机客户应用现场实物展示:
     
    YW34-500吨框式油压机
    YW34-500吨框式油压机
    500吨快速液压机设备
    500吨快速液压机设备
    框式油压机生产厂家
    框式油压机生产厂家
     
    YW34-500吨框式油压机 | 快速液压机结构特点:
     
    机身结构:
     
    ※整体框架焊接式机身结构、机身结构的主要部件都由精钢焊接,焊后经过特殊处理,彻底消除了焊接应力;焊缝也经过精心打磨无焊渣流疤现象,再经抛丸处理以保证框架液压机机身的稳固。
     
    ※滑块采用45°导轨导向,在左右立柱上设有4条导向板,滑块的导轨在导向板上作垂直运动,运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整,以保证与移动工作台的平行度,调整方便,调整精度高,调整后精度保持性好,抗偏载能力强。
     
    ※主油缸通过螺母安装固定在上横梁上,油缸采用优质碳素钢锻件,活塞杆表面经过特殊淬火处理,硬度在HRC45以上,以保证油缸的使用寿命;油缸内表经过强滚压工艺处理,以使液压油缸具备足够的强度和钢度。
     
    ※采用先进的焊接技术,上下活动空间大,便于工件的压制,可预置工作压力,可配电子数码吨位显示,液压系统散热装置。独立可移动泵站,回程液控卸荷,可选装防护网。
     
    ※小型液压机回路类型 容积调速回路比容积节流调速回路效率高,节流调速回路能量损失最大;双泵供油系统比单泵供油系统效率高;具有卸荷回路的小型液压机效率高。
     
    ※在框架式油压机上梁和侧支柱处增加筋板的方法,提高压机机架强度和刚度,并对有无筋板的压机进行了分析比较,计算结果显示,其增加筋板后的机架强度和刚度有显著提高,满足压机的生产使用要求.
     
     
    液压系统主要组成:
     
    ● 动力元件(油泵) 它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能;是液压机的液压传动中的动力部分。 
    ●执行元件(油缸、液压马达) 它是将液体的液压能转换成机械能。其中油缸做直线运动,马达做旋转运动。 
    ●控制元件 包括压力阀、流量阀和方向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度,并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。 
    ●辅助元件 除上述三部分以外的其它元件,包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件各种管接头(扩口式、焊接式、卡套式)、高压球阀、快换接头、软管总成、测压接头、管夹等及油箱等,它们同样十分重要。 
    ●工作介质 工作介质是指液压机液压传动中的液压油或乳化液,它经过油泵和液动机实现能量转换。 
     
    电控系统介绍:
     
    电气系统由动力电路和控制电路组成。动力电路为380V、50HZ,担负着油泵电机的起、停和保护。控制部分的核心功能由“PLC”可编程序控制器来承担。采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种操作方式。机器的工作压力、压制速度、空载下行、减速的行程和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺和拉伸工艺。每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程功能。
     
    框式油压机客户安装现场
    框式油压机客户安装现场
    框式油压机客户应用现场
    框式油压机客户应用现场
     
    YW34-500吨框式油压机 | 快速液压机操作安全知识:
     
    1、工作前,应先完全收拾出产模型上的各种杂物,擦净液压机杆前的悉数污物。  
    2、液压机设备出产模型必须在断电工作状况下实施,阻止磕碰开始工作按键、手柄和用脚踏在脚踏开关了。
    3、装好上下出产模型对中,调试好出产模型空位,不允许单边脱离基地,需求实在固定好后出产模型再试压。
    4、液压机工作前首要开始工作设备空转5分钟,一起查看油箱油位是不是满意、油泵动静是不是正常、液压元及管道、接头、活塞是不是有走漏的状况。
    5、翻开设备试压,需求断定压力是不是抵达工作压力,设备动作是不是正常靠得住,有无走漏状况。
    6、调试工作压力,但不应跨越设备定额压力的百分之九十,拿出一件工件来试压,觉得符合标准后再出产。
    7、对于不一样的液压机型材及工件,压装、校对时,应任何时刻修正液压机的工作压力和施压液压机、保压次数与时刻,并确保不损坏出产模型和工件。
    8、液压机工作结束后,应堵截电源、将压机液压机杆擦试规整,加好润滑油油,将出产模型、工件完全收拾规整,安摆放置齐楚。
     

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