500吨三梁四柱液压机
产品分类： YW32系列四柱液压机
产品简介：500吨三梁四柱液压机YW32-500T作为山东威力重工生产的一款热销产品，是一款多功能油压机，也叫三梁四柱油压机，机身采用三梁四柱结构，经济实用，液压...
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500吨三梁四柱液压机YW32-500T作为山东威力重工生产的一款热销产品，是一款多功能油压机，也叫三梁四柱油压机，机身采用三梁四柱结构，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。
500吨三梁四柱液压机用途：
适用于金属材料的压制工艺，如金属冲压弯曲、翻边、薄板拉伸和金属零件的压装、校正、冷挤等，还可实现塑料制品、粉末制品的压制成型工艺，本机分为主机、液压传动装置和电气控制装置三部分组成，具有独立的液压传动装置和电气控制箱，可以在操纵台集中控制，实现调整、手动和半自动循环三种操作规范，500吨三梁四柱液压机的工作压力、工作速度、行程范围等可根据工艺需要进行调节，并能完成顶出和拉伸工艺。
500吨三梁四柱液压机技术参数：
| 技术参数 | 单位 | YQ32-500A | YQ32-500B |
| 公称压力 (KN) | kn | 5000 | 5000 |
| 液体很大压力(Mpa) | mpa | 28 | 28 |
| 滑块行程(Mm) | mm | 600 | 600 |
| 很大开口尺寸(mm) | mm | 1200 | 1200 |
| 立柱中心距(左右×前后) | mm | 1400×900 | 1585×1115 |
| 工作台有效面积(左右×前后) | mm | 1250×1160 | 1400×1400 |
| 工作台外形尺寸(左右×前后) | mm | 1660×1160 | 1870×1400 |
| 工作台高度(mm) | mm | 500 | 600 |
| 机器占地面积 | mm | 2850×1200 | 3700×1700 |
| 机器高度 | mm | 3350 | 4800 |
| 带充液阀高度 | mm | 3690 | 5200 |
| 电机(Kw) | kw | 15 | 30 |
500吨三梁四柱液压机主要结构：
1、液压动力部分，手动.电动
2、机械控制部分；
3、工作油缸部分；
4、液压动力部分;
由液压油泵。电动机用弹性连轴器连接柱塞泵
5、机械控制部分；
由配电箱和组合按钮开关进行控制
6、油管部分：由高压无缝钢管连接结合部
500吨三梁四柱液压机特点：
1、机台精密度高：采用四柱三板式结构，活动板的垂直精度由四个精密导套控制，下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.03MM以内。其工作高度与工作面积大小，也可按客户需求非标订制。
2、下压定位精确：可采用油缸可调机械定位（精度0.05mm），位置尺电器定位（精度0.03mm），压力传感器压力定位（精度0.1kgf）。
3、进口配件：液压机电器元件采用日本、台湾，法国制造，故障率极少，效率高，低噪音，维护 保养方便
4、安全系数高：安全设计周全，平头按钮双手启动，0.5秒内同时点动方可启动机器，启动按钮中间是急停开关，急停触手可及,及时处理紧急事故。工作台正面安装有安全光 栅，机器在运行中，手若不小心伸进工作空间，机器自动上升，光栅出故障亮红灯，安全系数高。
5、调模方便：液压机安装有上下寸动按钮，方便模具安装及校正。
6、系统调整简单：压力由溢流阀调整，速度由调速阀调整，行程由近接传感器以及下降时间调 整。下降保压计时，产量记录计数。
7、节省能耗：由于液压缸采用的是快速组合缸，马达只需要2.2千瓦功率：操机过程停留10分钟马达自动停止，以防不操机造成不必要的额外电耗，工作时只需要重新启动马达即可。
8、生产效率高：采用子母缸，能实现液压机快速上升和稳定加压，提高生产效率。
9、噪音小：待机时噪音不超过60分贝
10、移动机台方便：机台下方装有四个脚轮，可轻便移动，省力高效。
11、退料以及清理方便：工作台面配有落料槽及吹气装置
威力重工500吨三梁四柱液压机发货
液压机设计制造执行标准：
GB9166-88 《四柱液压机精度》
JB9967-99 《液压机噪声限值》
JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》
GB50054-95 《低压配电设计规范》
JB3818-1999 《液压机技术条件》
JB3915-1985 《液压机安全技术条件》
GB/T5226.1-96 《工业机械电气设备立刻部分通用技术条件》
GB/T3766-83 《液压系统通用技术条件》
JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》
500吨三梁四柱液压机可选配件：
1、光栅安全保护装置
2、行程、压力、时间触摸式显示屏系统
3、PLC可编程控制器
4、冲裁缓冲装置
5、换模具用浮动导轨和滚动托架
6、多种形式移动工作台
7、快速行程冲液装置
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