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山东威力1000吨耐火砖四柱液压机3台准备发货
山东威力1000吨耐火砖四柱液压机3台准备发货。耐火材料是一种耐火度非常高的材料，具有良好的抗高温性能，能够承受相应的物理化学变化及机械作用，是高温技术发展的基础材料。通过后期的进步加工可用作高温窑、炉等热加工设备的结构材料，广泛应用于冶金、建筑、机械制造、化工、石油、硅酸盐、动力等工业领域。
耐火材料成型液压机主要性能特点：
1、四柱立式结构，设备稳定性强，运行平稳，无噪音，大大延长了使用寿命。
2、四梁四柱导向，定位精确，不会出现压偏、压坏模具现象，压制产品外观优美。
3、采用进步的优化液压传动系统，可实现自动压制，降低了工人的劳动强度，大大提高了生产效率。
4、配置自动加料、布料和码砖技术，有效节省了人工成本，实现了自动生产工艺。
5、采用独特的双面加压生产工艺，成型压力大，确保了成型砖的质量。
6、一台设备可生产多种耐火砖（标砖、空心砖、多孔砖及其它；异型砖），只要更换模具即可，简单方便又快捷。
1000吨耐火砖四柱液压机的优点：
1、全自动多功能耐火砖生产设备，可用于重质标砖、异形砖、轻质砖的生产。
2、压力比摩擦压力机大，吨位为300吨-1200吨。
3、全自动。总操作为一个人，自动上料、自动填料、自动压砖、自动出砖。
4、产量稳定。产量比摩擦压力机高，可根据需要调节。
5、能排气、没有裂层，该机由电脑控制柜控制每个动作时间，可随意调整排气次数与时间。
1000吨耐火砖四柱液压机可选配附件或功能：
1.移动工作台；
2.冲裁缓冲装置；
3.光电保护装置；
4.行程、压力、速度数显、数控装置；
5.触摸式工业显示屏；
6.液压系统加热、冷却装置；
7.打料装置；
8.滑块安全栓；
9.模具加热及温控装置；
10.PLC可编程控制器。
耐火砖液压机适用于压制耐火材料制品,如镁质、镁铬质、高铝质和粘土质等耐火制品。耐火砖液压机本体采用立式四柱、双向加压结构,油泵直接传动。能实现双向等量压制,低、高压多次加压和稳压成型,并设有容积加料装置,制品夹取、运送装置和砖坯厚度白动调节装置。从而满足耐火材料成型工艺的多种要求,并使装料一成型一出砖整个生产过程全部自动化。电气控制采用无触点系统，能保证在频繁操作和多尘环境下进行手动、半自动和全自动操作。
1000吨耐火砖四柱液压机是山东威力重工设计生产的一款液压压砖设备，是利用液压技术来实现耐火材料成型的进步液压机械。我国的耐火砖机常用的机型主要有液压式、曲柄式和摩擦式，由于曲柄式和摩擦式压力机都是人工操作的，不能准确的控制压力因而受到极大的限制，劳动生产率极低，因而逐渐被市场所淘汰。新型节能环保耐火材料压砖机以进步的技术和杰出的品质受到广大投资者的青睐，弥补了传统压力机生产的不足和缺陷，成为当前耐火材料产业广泛使用的高效优质设备。
一、 1000吨耐火砖四柱液压机安全装置：
1 静止及急停按钮：发生异常时按“静止”按钮，动作停止。按“急停”按钮，包括电机停止运行。
2 电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。
3 主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀，滑块可静止在任意位置，防止滑块失控下滑。
4 超载保护：液压系统回路设有安全阀，油压超过设定值时液压系统自动溢流限压，保护设定值可调，确保压机不会超载工作。
5 超压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。
二、1000吨耐火砖四柱液压机操作系统：
1 可实现调整和半自动两种操作方式。
2 调整(点动)：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具时。
3 半自动：按压工作按钮，完成一次工艺循环。
（半自动动作也可跟据用户要求设定）
4 滑块行程由行程控制装置调整。
5 主缸由远程调压阀进行调压。