1200吨塑料托盘成型模压机的设计特点
1200吨塑料托盘成型模压机的设计特点
1200吨塑料托盘成型模压机采用的是普通四柱液压机，结构上是三梁四柱式结构。主机由工作台、4根立柱、中梁、上梁等几部分组成；机身均为45号整体铸钢件，经回火震动时效处理，保证机身不变形，机架设计经有限元素分析，具有高刚性、高精度。滑块下平面和工作台上平面均设有T型槽用来固定上下模具，只需要更换模具即可完成不同产品的压制成型，根据生产工艺的不同可选择定做液压机的吨位，工作台尺寸大小，液压缸的行程高度，及其他可选配置。
1200吨塑料托盘成型模压液压机
主工作油缸安装于上横梁内。主缸通过锁紧法兰与上横梁连接，活塞杆置于油缸内与滑块连接。缸体采用45#锻钢，油缸内孔精加工后滚压，以提高表面硬度，增加耐磨性；活塞杆和四根立柱均采用45#锻钢，经淬火处理后表面精加工、镀硬铬、精磨而成，精度高，耐磨性好。液压机管路连接选用冷拔无缝高压钢管，管路布局清楚、齐整、髙压管路弯折半经规范，降低渗油安全事故。
1200吨塑料托盘成型模压机采用PLC触摸屏电气控制系统，可实现定压和定程两种工艺方式。具有调整和手动以及半自动三种操作方式，工作台中间装有顶出装置，不仅可以顶出制品还可以做液压垫用于反拉伸制件的成型工艺，可根据工艺需要调整机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围。
更换模具可实现产品多样化 以上仅供参考
1200吨塑料托盘成型模压机的液压系统借助于电气系统的控制，驱动滑块致使油缸借力完成各种上下压制动作的循环。液压系统采用单泵供油系统，采用大流量插装阀，在泵的进油口设吸油滤器，以防杂质进入液压系统，以确保油路的正常运行。系统中有油温油位显示、空气滤清器等装置。油箱为钢板焊接结构，侧面设有清洗窗，底部备有放油和排污的螺塞。主油泵为轴向柱塞泵,性能稳定。
1200吨塑料托盘成型模压机的可选配置：
①移动工作台②光电保护装置③行程、压力、速度数显、数控装置④冲裁缓冲装置⑤液压系统加热、冷却装置⑥滑块安全栓⑦模具加热及温控装置⑧PLC可编程控制器
1500吨塑料托盘成型液压机
以上可见1200吨塑料托盘成型模压机专用液压机的设计特点,经模压机压制出的塑料托盘承重力高、强度高、使用寿命长，一台机器只需更换模具不仅可以压制塑料托盘，还可以压制木屑托盘成型，及其其它产品，实现了产品的多样化，关于1200吨塑料托盘成型模压机的价格及其它参数请电话咨询18306370868（同微信号）
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