500吨四柱液压机提高机身刚性的方法
500吨四柱液压机三梁四柱式结构简单，刚性高，强度好，不变形，机身是整个机器的抗冲击承压加工部件，占整个压力机总制造成本的30%以上，液压机机身质量直接决定着压力机的性能和使用寿命。四柱液压机如何保证机身刚性好不变形的？
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为了大大增强四柱液压机机身的耐磨性和抗冲击性，机身均是采用优质钢板焊接，并辅以专业的热处理技术，才能提高本身的使用性能，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分。
热处理是对机身的上梁、滑梁、工作台等部件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。500吨四柱液压机机身整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。不仅更好地解决了R角易出现的缺陷问题，还大大提高了压力机机身的品质；焊接床身好制造,周期短,样式容易调整,成本低,不变形。
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500吨四柱液压机机架采用三梁四柱预应力拉杆套筒，结构牢固，承载力强，工作台平稳滑行。滑块用的都是固定于机身支柱上的45°斜面导轨导向，为了提高耐磨能力和便于维修，通常在滑块导轨面上镶有青铜垫板；由于导向面加长，导向精度大为提高；在偏心载荷下导轨面挤压应力相应减小，因而刚性提高，加工精度也较高。
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