模锻成型选用框式油压机使用效果较好
模锻成型是指利用高强度锻模迫使金属材料在模腔内受压产生塑性变形得到工艺需求的加工方式，模锻成型的设备一般有四柱液压机和框式液压机两种机型，一般同参数配置的框式液压机价格要高于四柱液压机，一般情况下中大型的和多向锻造工艺的多是选用框式油压机效果较好。框式油压机可按加工产品的工艺需求定做工作台面、开口高度、油缸行程、工作速度等技术参数，压力吨位从100吨-8000吨按需定做，定做热线:山东威力重工张经理18306370868/同微信
小型模锻成型框式油压机设备
框架式油压机设备热模锻成型技术工艺优势：
(1)生产效率较高。模锻时，金属的变形在模膛内进行，故能较快获得所需形状。
(2)能锻造形状复杂的锻件，并可使金属流线分布更为合理，提高零件的使用寿命。
(3)模锻件的尺寸较精确，表面质量较好，加工余量较小。
(4)节省金属材料，减少切削加工工作量。在批量足够的条件下，能降低零件成本。
(5)模锻操作简单，劳动强度低。
模锻成型框架液压机的外型是“框架式”的。是通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸、活塞循坏做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。主要相关结构组成：主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀、控制阀，控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用。整体刚性好，抗压强度高，抗偏载能力强， 压力、行程、保压等可按压制工艺要求调整。
多向锻造框式油压机
模锻成型框式油压机的结构优势：
1、框架式机架整体刚性好，抗压强度高， 压力、行程、保压等可按压制工艺要求调整。
2、 具有下顶料、上项料及上、下复合顶料或浅拉深等不同派生机型，适用于多种压制成形工艺的需要。
3、 合模后起压快，达到额定压力仅需几秒钟，批量生产质量稳定、性能可靠。
4、采用下置式油箱，更换及清洗油箱方便。
5、一台设备可根据工艺要求设置多工位，一火成形锻造，生产效率高，生产成本低；
6、可配置伺服节能系统、快速换模系统、模具自动喷淋及润滑系统、自动送料系统等辅助系统。
大型模锻成型框式油压机
框式油压机加工精度高、生产效率高，液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连结管路与泄漏点，并且采用进口PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维修方便。适用于金属材料的镦粗、冲孔、拔长、扩孔等各种锻造工艺，可广泛适用于生产齿轮传动配件、锻造毛坯传动机械、传动锻件 电力金具毛坯，链轮毛坯,矿山机械锻件，阀体毛坯，齿轮毛坯，轴类毛坯，法兰毛坯，螺栓螺母锻件，锁具等等。
