1200吨建筑模壳液压机热压一次成型
1200吨四柱液压机是热压建筑模壳成型的关键设备，也叫做建筑模壳液压机，该机器可一次成型，热模压成型外形美观，生产效率高，是目前建筑模壳生产厂家常用的加工工艺。 四柱液压机模压塑料模壳整体性好、强度好、尺寸稳定、表面硬度高、耐摩擦、易清洗，每个模壳可承受重压，能承受各种施工荷载。
建筑塑料模壳建造的楼面合理，自重量轻，承受强度高，降低层高，款式新颖美观，节约建材效果显著，可节约钢材和混凝土20%～25%，降低总造价。特别适合大荷载建筑密肋楼板。如地下车库、超市、商场、车间。根据建筑模壳的规格和尺寸山东威力重工设计制造有800吨液压机、1000吨液压机、1200吨液压机、1500吨液压机、1600吨液压机、2000吨液压机等多种型号适用，技术联系热线：张经理 18306370868/同微信
热压建筑模壳成型1200吨四柱液压机
建筑模壳成型1200吨液压机技术特点：
1，三梁四柱结构导向精度高，整机优质钢板焊接，刚性和强度满足热压成型工艺需要。
2，由伺服电机+电缸进行精准压制，运行稳定使用寿命长，重复精度0.01mm，设定单位 0.01mm。
3，上下工作台开口高度250mm ，闭合高度0mm，速度设定单位：0.01mm/s。
4，工作台面平整精度±0.01mm，平行精度 ±0.015mm/100mm，高精度定位垂直运动 。
5，上下模板加热升温速度：温度0～300℃/20min，温控精度±1℃。
6，触摸屏操作方式：压力、压制速度、压制深度、保压时间等全部可以在触摸屏上进行数值输入，界面友好，操作简单。
7，可设定储存多套及多段温度加热程序，根据不同产品对应参数，调用相对应的程序。
8，人工上下料，双按钮操作，实用性强，更换模具可配套使用多种产品完成作业。
1200吨建筑模壳液压机具有温控精准、补压保压、排气、安全的隔热系统等特点，是一种简单好用的液压机设备，在温控方面，采用优质自动温控系统，温度精准，并且个平板层的温度可单独控制；在压力控制方面，我们采用计时保压并补压的功能，时间可自由设定；在安全方面，都有复合材料的隔热板，加热温度不传递到机身，且使用24小时，机身温度不超过50度。所有操作都有PLC触摸屏控制，只需点击屏幕即可使用。
模压建筑模壳生产现场
建筑模壳液压机热压固化成型两个重点：
首先，将温度升到一定程度的时候，并施加巨大的压力，模具内的温度能够降低预浸料中树脂的粘度，促进其流动，树脂能够浸润碳纤维，有助于残存的空气和挥发物的排出。
其次，将模具温度升高至好终的固化温度，保持足够的时间来完成固化的反应过程，然后液压机进行保压，再成型。
1200吨四柱液压机模压建筑模壳成型操作方式：
1、压机设调整（寸动）、双手动单次循环、微动对模（无压力下行）三种操作方式。用转换开关转换。
2、调整：按压相应按钮产生相应动作，手松动作停。此动作无快速。
3、双手动单次循环：按压双手下行按钮，压机连续完成快降－慢降－加压（到设定压力或设定位置）－慢速回程－快速回程—停止，完成一个单次循环过程。
4、微动对模：按压下行按钮，滑块主油缸上腔不上压力，滑块在节流阀的控制下无压力缓慢微动下行，手松动作停。此动作在对模和模具调整时使用。
