500吨液压机加工复合材料漏粪板成型工艺？

作者：液压机厂家人气：发表时间：2019-11-08 14:21 【大中小】

模压成型工艺是将一定量预浸料放入到金属模具的对模模腔中，利用带热源的500吨液压机产生一定的温度和压力，合模后在一定的温度和压力作用下使预浸料在模腔内受热软化、受压流动、充满流动、充满模腔成型和固化，从而获得复合材料制品的一种工艺方法。

复合材料漏粪板500吨液压机模压成型工艺的特点是在成型过程中需要加热，加热的目的是使预浸料中树脂软化流动，充慢模腔并加速树脂基体材料的固化反应。预浸料充满模腔过程中，不仅树脂基体流动，增强材料也随之流动，树脂基体和增强纤维同时填满模腔的各个部位。

500吨液压机模压复合材料漏粪板

只有树脂基体粘度很大、粘结力很强，才能与增强纤维一起流动，因此模压工艺所需的成型压力较大，这就要求金属模具具有高强度、高精度和耐腐蚀，并要求用专用的热压机来控制固化成型的温度、压力、保温时间等工艺参数。模压成型方法生产效率较高，制品尺寸准确，表面光洁，尤其对结构复杂的复合材料制品一般可一次成型，不会损坏复合材料制品性能。

500吨液压机应用于复合材料模压

下面就让山东威力重工为我们简单介绍500吨液压机模压漏粪板成型的工艺流程：

1、准备工作

做好预浸料、成型工装模具、随炉试件的配套工作，并清理模具中上一次使用残留的树脂、杂物，保持模具的干净和光滑；

2、预浸料裁剪与铺层

将即将做成产品的碳纤维的原料准备好，预浸料复验合格后，计算好原料的用料面积、用料的张数，把原料一层层的叠加起来，同时对叠加的材料进行预压，压成形状规整，质量一定的密实体；

3、装模固化

把叠好的原料放置到模具中，同时在在内部放入塑料气囊，合模，将整体放入500吨液压机中，对内部塑料气囊加一定的恒定压力，恒定的温度，设置恒定的时间，使其固化；

4、冷却脱模

对经过热压处理一段时间的模具先冷却一段时间，然后揭开模具，进行脱模处理且清理好工装模具；

5、加工成型

脱模后的产品需要对其进行清理，用钢刷或铜刷刮去残留的塑料，并用压缩空气吹净，对成型的产品进行打磨，使表面光滑整洁;

6、无损检测及最终检验

按设计文件要求对制品进行无损检测和最终检验。

山东威力重工500吨四柱液压机专用于漏粪板成型，常用的吨位型号有：315吨液压机，500吨液压机，630吨液压机，800吨液压机等液压机型号，如果您生产其他的复合材料模压，山东威力重工100吨-10000吨液压机，四柱液压机，框架式液压机，龙门液压机，单臂液压机均可定做生产，液压机厂家直销热线：0632-5850025 18306370868（同微信）

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