一种400吨多向模锻液压机的快速锻压工艺

山东威力重工设计的一种新型结构的多向模锻液压机，包括下横梁、上横梁以及立柱，下横梁横向设置，上横梁位于下横梁上方，并与下横梁相互平行，立柱设有一对，并位于下横梁与上横梁之间，各立柱竖向设置，并相互平行，立柱顶端与上横梁固定连接，其底端与下横梁固定连接，由上横梁、下横梁以及立柱组成主机架；还包括活动横梁，活动横梁位于上横梁与下横梁之间，并与上横梁及下横梁平行，上横梁与活动横梁之间装设有合模缸，由合模缸带动活动横梁升降；还包括工作台，该工作台通过导轨装设于下横梁上，导轨从下横梁后侧延伸至前侧，下横梁上装设有移动工作台缸，移动工作台缸的活塞杆与工作台连接，由移动工作台缸带动工作台前后移动。

400吨多向模锻液压机

400吨多向模锻液压机多向模锻锻造时，由两个或多个凸模(或凸模芯)自不同方向，同时或依次对坏料加压进行挤压或镦挤成形。因此多向模锻的主要工艺特点如下：

 

1、材料利用率高，与开式模锻相比无飞边材料的浪费，锻件形状可设计成空心，且取消或减少冲孔的模锻斜度，从而节约金属30％-50％。

 

2、锻件性能好，由于多数锻件的形状是由模锻成形的，其纤维组织沿锻件轮廓分布，因此锻件的力学性能好，一般强度可提高30％以上。

 

3、适宜高合金钢及特殊合金的成形，锻造中由于坯料在三向压应力下变形，提高：其工艺塑性，大大地便于塑性差、锻造温度范闱窄的高合金及其特殊合金材料的成形。

 

4、生产率高，与普通模锻相比，所采用的工步数目一般可减少50％，所以大大减少了锻造时间，较大地提高了生产效率。

 

5、适用性广，可用于各类合金的中空架体、实心和空心的枝芽类锻件、叉形锻件、筒形件、各种阀体、管接头及轴类锻件。

 

以上可以看出，一种400吨多向模锻液压机的快速锻压工艺。多向模锻属于闭式模锻，且锻件无飞边，锻件的较多内部形状可通过锻造方式来获得，因此要求坯料下料精度高，并同时要求采用少、无氧化加热。此外，多向模锻快速锻压工艺成型工件有刚性好、精度高的优势，获得更多中小企业的认可。采购多向锻造液压机，咨询山东威力重工冲床厂家销售人员李女士：18306370868（可加微信）