3000吨四柱液压机如何冲压火车门板成型？
3000吨四柱液压机采用液压成型应用于金属材料的冲压、拉伸、弯曲、翻边、成型等工艺，冲压火车门板成型属于金属板材加工范畴，采用拉伸成型工艺在常温状态下对板材施压外力，使其在拉伸加工的应力状态下进行塑性变形的生产方式，具有高效率、低消耗、高质量的成型优势，
3000吨火车门板成型液压机
火车门板冲压成型现场
3000吨四柱液压机冲压火车门板成型是通过火车门板模具可以自动生成或交互修改压料面、拉延筋、坯料形状等，可选择冲压方向，针对压边、成型、修边、翻边、回弹等工序或工艺过程进型模拟冲压成型，使拉伸件从坯料夹持、压料面加压、拉延筋设置、冲压压力加载等过程实现自动化生产。
具体工艺流程：
1、将剪切好的一定尺寸的板材放置于液压机的模腔内；
2、启动液压机，油缸推动滑块带动上模下行；
3、上模与下模合模，经过一定时间的保压成型；
4、油缸回程，上模与下模分开；
5、顶出缸顶出模腔内的门板；
6、取出即得一定形状和尺寸的火车门板制品；
火车门板成型3000吨四柱液压机结构简单，经济实用，预应力拉杆套筒，结构牢固，承载力强，滑梁的垂直精度由四个精密导套控制工作台平稳滑行， 液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。山东威力重工定做2500吨、3000吨、3500吨、4000吨等多种型号的四柱液压机用于火车门板成型，采购联系热线：张经理 18306370868/同微信
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