四柱液压机如何模压水泥砖托板成型的？
现在普遍使用的水泥砖托板为GMT玻璃纤维材料模压成型的复合材料砖托板，是竹胶版、木板、橡胶板、胶木板的替代品，具有耐磨，耐冲击，耐振动，防水，防腐蚀防老化等优点。而GMT玻璃纤维水泥砖托板模压成型设备一一四柱液压机。
四柱液压机是借助于液压控制系统增加液压调节阀,采用电气控制系统,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换、调节和输送，来完成整个模压成型工艺的。结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内任意调节，操作简单。
一台机器更换模具可生产多种型号的砖托板模压成型和水泥砖的压制工艺，一般常用的复合材料砖托板规格如下：
1400*1400* 30mm 1350*1150* 30mm 1350* 880* 28mm
1250*900* 25mm 1180* 880* 25mm 1350* 700* 30mm
980*860*22mm 850*850* 20mm 980*680* 20mm
1100*560*25mm
水泥砖托板应用现场
四柱液压机模压水泥砖托板成型工艺如下：
粉碎混合：将按照配比称重的玻纤、玻毡、塑料混合，将混合后的混合料加入粉碎机进行粉碎混合；
（1）加热熔化：将粉碎后的混合料加入加热机中，以600℃-850℃的温度进行
（2）加热至熔化，加热时间为6min-10min；
（3）压缩成型：将加热熔化后的玻纤料进行叠料加入四柱液压机的模具中，通过施加5000MPA-6000MPA的压强进行压缩成型；
（4）定型制作：将初步压缩成型后的玻纤料加入层压机中，以液压机进行定型制作出玻纤板。
模压成型水泥砖托板特点：
采用玻璃纤维（以下简称玻纤）、玻毡、塑料混合打碎后进行高温加热熔化，熔化后叠料放入复合材料模压成型液压机进行高压压缩成型，然后放入层压机进行定型压制，压制成型后的玻纤板不但具有常规玻纤板的重量轻、吸音、隔热、环保、阻燃的特点，因为加入了玻毡和塑料混合制作而成，所以较一般的玻纤板外表更加的美观、平整，在使用的过程中，还更加的耐磨和抗压，不容易断裂。
水泥砖托板模压成型四柱液压机 采购热线：18306370868
四柱液压机模压水泥砖托板工作注意事项：
1、本机器要正确接地，以单独接地为好。
2、机器在运转中不允许校正模具。
3、液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油，经80-100钼丝网过滤后使用。
4、本机器工作200小时后应检查油液清洁度，要求无异味，在白色滤纸上滴一滴油液，油迹的中心点以内无黑渍，否则换油。
5、压力机不得过载使用。
6、系统如出现意外泄漏，消除故障后应补充足够液压油。
7、经常检查泵站，500吨复合材料模压成型四柱液压机油箱的清洁，严禁水，灰尘，异物进入油箱。
8、如转换功能，应把系统内空气排净方可工作。
9、在试车及工作中如有异常应立即停机检查。
10、保压10分钟允许降压2.5Mpa。
四柱液压机设备适用于还适用于SMC、EMC、GMT、LFT-D等热固性、热塑性复合材料的模压成型。模压成型产品具有高效、精准、可靠、节能、环保、经济”等优点。
