耐火砖成型500吨四柱液压机试机成功
山东威力重工机床有限公司制造的这台耐火砖成型专用500吨四柱液压机结构上采用四梁四柱式双面加压工艺，并配有先进的液压成型技术和自动化控制技术，通过程序控制耐火砖成型设备的布料、压制成型、脱模和出砖等动作，保证每块砖的尺寸和强度压力都是一致的，我公司并可根据产品规格设计制造耐火砖模具，技术先进，质量稳定，使用寿命长。
耐火砖成型500吨四柱液压机
耐火砖成型500吨四柱液压机是集机、电、液、气、计算机一体化的高科技含量产品，由主体结构、液压系统、喂料系统、电气控制系统、模具装卸机等组成，整机的液压件、密封件及电器元件均采用的产品，使用寿命长又可靠，有效保证了压机的稳定性可靠性，又降低了维护成本。
采用适合于耐火砖大填料深度的模框浮动式压制方式，通过精确的控制压制主油缸与活动模框油缸在压制过程中的速度匹配，实现双向压制的效果，使制品的上下密度均匀，制品质量高，成型砖坯体积密度误差小于±0.02g/cm3。
耐火砖模具生产厂家
耐火砖成型500吨四柱液压机设备调试步骤：
1、机器安装完毕后，调试时应擦去防锈油脂，彻底清除污垢和灰尘;
2、将过滤干净的液压油注入油箱，加油量应大于显示油量的油标尺的2/3;
3、接通外部电源，接通后启动电机，观察电机的旋转方向应与油泵规定的方向一致;
4、将自动空气开关拨到on位置，电源指示灯亮;将选择开关转到手动位置，按下电源开关，电机启动，等待电机和油泵空转几分钟，观察油泵电机组运行是否正常，调试前检查无异常;按下向上按钮，将横梁向上移动到死点位置，然后将模具内填满物料;按下向下按钮，将横梁向下移动并转慢，然后测试并调整压力，直到成型耐火砖达到要求;
5、然后将设备调整到全自动模式，观察设备工作情况，如果没有问题就可以投入生产了。
山东威力重工机床有限公司根据耐火砖的尺寸、密度、大小选择不同吨位的的四柱液压机型号有：315吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨、3000吨等多种机型，我公司并可为您设计制造耐火砖模具设备，有一模一出和一模多出的生产方式，如需采购耐火砖液压机电话联系 销售张经理 18306370868/同微信
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