汽车模锻件成型1200吨四柱液压机技术应用
山东威力重工生产制造的这台汽车模锻件成型1200吨四柱液压机可以根据锻造金属材料的变形能力确定加工需用压力、和加工速度等来确保锻件质量，适用于金属材料的镦粗、拔长、挤压、弯曲、成型等多种工艺。汽车模锻件成型主要是指有模具的锻造件，在进行操作时利用模具锻出精度要求比较高，比较复杂的锻件。模锻可以锻出很多结构的产品，且可以控制产品的尺寸公差，减少车加工量。
模锻件是锻件的一种，锻造工艺对锻件纤维方向的影响；机械性能试棒的位置；印记、钢号位置等。质量合格的锻件还必须具备下列要求：按锻造工艺规程锻制的锻件，其全部尺寸均应符合模锻件图上尺寸的要求，同时，必须满足模锻件图上所规定的技术条件要求，如热处理硬度、错移量大小、毛边痕大小、弯曲度、壁厚差、表面缺陷、除掉氧化皮及机械性能要求等。
汽车模锻件成型1200吨四柱液压机
汽车模锻件成型1200吨四柱液压机技术优势：
1、设备采用预应力组合三梁四柱结构，设备结构稳定可靠，使用寿命长，工作吨位可达三万吨；
2、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小．减少了连结管路与泄漏点。
3、一台设备可根据工艺要求设置多工位，一火成形锻造，生产效率高，生产成本低；
4、成形具有定尺寸压制和定成形力压制两种工作方式，可任意选择；
5、可配置伺服节能系统、快速换模系统、模具自动喷淋及润滑系统、自动送料系统等辅助系统。
6、具有锻造范围广、锻造能力强、操作方便、使用可靠等特点。
应用领域：
适用于各大、中、小型企业、工厂、工矿及汽车修理厂、重型机器、法兰盘、皮带盘、轴衬套、轴承拆装作业、校直校正、弯曲、配上模具可冲孔，落料、拉伸、折边取代老式螺旋手压机进行压形作业，装上压力表可进行千斤顶测试。广泛应用于国民经济的各个部门，是机械、冶金、航空航天、造船、电站等行业的主要锻造设备。
1200吨四柱液压机生产车间
1200吨四柱液压机的模锻件成型技术介绍：
模锻工艺或模锻方法与锻件外形密切相关。形状相似的锻件，其模锻工艺及所用的锻 模结构无庸置疑都是基本相同的。因此，为了便于拟定工艺规程，加速锻件及锻模的设计 工作，应将各种形状的模锻件分类。目前比较一致的分类法是按照锻件外形和模锻时毛坯 的轴线方向，把模锻件分成两大类，即圆饼类和长轴类锻件。
圆饼类：
在分模面上锻件投影为圆形或长宽尺寸相差不大的锻件，都列入这一类。模锻时，毛 坯轴线方向与打击方向相同，金属沿高度、宽度和长度方向同时流动。终锻前通常利用镦 粗坪台或拍扁坪台进行制坯，以保证锻件成形质量。
长轴类锻件：
这类锻件的轴线较长，即锻件的长度与宽度或高度的尺寸比例较大。模锻时，毛坯轴 线方向与打击方向相垂直，金属主要沿高度和宽度方向流动，沿长度方向流动很小。为此， 当锻件沿长度方向其截面面积变化较大时，必须考虑采用有效的制坯工步，如拔长、滚挤、弯曲工步等，以保证锻件饱满成形。
山东威力重工机床有限公司设计制造模锻件成型液压机有四柱式结构和框架式结构两种，100吨-8000吨均可按需定做，满足多种模锻件、自由锻造件、多工位锻造件的成型技术，如需了解更多锻造液压机详细信息电话联系 张经理 18306370868/同微信
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