建筑模壳成型液压机模压生产工艺
建筑模壳采用液压机可进行热模压一次成型，山东威力重工推荐使用800吨四柱液压机、1000吨四柱液压机、1200吨四柱液压机为常用设备，采用四柱液压机模压成型方法生产建筑模壳效率较高，制品尺寸准确，表面光洁，尤其对结构复杂的复合材料制品一般可一次成型，不会损坏复合材料制品性能。
建筑模壳
建筑模壳成型液压机机身采用三梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。液压系统采用二通插装阀，结构紧凑，减少泄漏点，响应时间快。电气控制系统部分采用点动、半自动，可实现定程定压两种工艺方式，压机液体工作压力、滑块行程均可根据工艺需要进行调整，并具备保压功能。本设备采用公频50HZ,AC.P3.400V.1N.为主电源。阀用电磁铁采用AC220V.为电源。控制用继电器、光栅等采用DC24V.为电源。
建筑模壳成型四柱液压机
采用四柱液压机模压建筑模壳成型工艺是将建筑模壳制品设计图纸物化为真实制品的一门工程科学，是建筑模壳成型技术的核心内容之一，其主要成型工艺流程主要简述如下:
①准备工作。做好预浸料、成型工装模具、随炉试件的配套工作;
②预浸料裁剪与铺层。预浸料复验合格后，按下料样板裁剪，且按制品铺层要求进行铺叠;
③装模。将铺叠的预浸料装模，按工艺规程要求合模进行预压实，使其结构致密;
④固化成型。按工艺文件要求进行固化成型，严格控制各固化工艺参数;
⑤脱模、清理。按工艺文件要求进行脱模和修整，且清理好工装模具;
⑥随炉试件试验。按工艺文件要求加工随炉试件，按试验方法标准进行试验;
⑦无损检测及最终检验。按设计文件要求对制品进行无损检测和最终检验。
建筑模壳的生产制造要对各种配料比例进行至少一次的理化指标检测，确保各材料比例达到工艺要求。模壳制作好，养护的温度、湿度和时间，决定了模壳出厂后的质量。轻型模壳制作好的模壳必须在50度—70度的温度和40以上的湿度环境内连续初始养护3小时以上，然后在温度30度以上的环境内，保持自身水化热和排湿的情况下养护3-5天，然后进行干空养护，塑料模壳自身达到80%以上的稳定后，在自然环境中继续养护3天以上，塑料模壳就具备了良好的质量。
四柱液压机模压建筑模壳成型中
建筑模壳成型四柱液压机的技术性能：
1.计算机优化结构设计，三梁四柱式结构简单、刚性好、精度高、经济实用、性价比高；
2.液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄露点
3.独立的电气控制系统，工作可靠、动作直观、维修方便；
4.采用按钮集中控，具有调整手动和半自动三种操作方式；
5.通过操作面板选择，可实现定程、定压两种成形工艺，并具保压延时等功能。
6.滑块的工作压力，空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整；
7.工作压力、油缸行程、工作开口、台面大小均可还根据用户要求定制。
山东威力重工机床有限公司主打的产品复合材料液压机、SMC液压机，拉伸液压机、粉末成型液压机、锻造液压机、校直液压机、四柱液压机、框架液压机、龙门液压机、单臂液压机、卧式液压机等机型得到了国内外客户的一致好评。如需采购液压机设备电话联系张经理18306370868/同微信
