200吨单柱压力机是如何进行校直工作的？
200吨单柱压力机是专用于型材类、钢管类、轴类、杆类零件的校直设备，C型结构形式，可根据加工工件定做工作台面，校直工艺范围大，自动化控制系统具有快速灵敏的调整特性，校直精度高，工作稳定，可靠性高。该机器是一多功能的中小型液压机，适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作，也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。采购热线：张经理183-0637-0868/同微信
200吨单柱压力机操作简单
200吨单柱压力机的校直工作整体分为三个部分，即校直工作前的准备事项、校直操作流程、校直后的准备工作等等，具体如下：
单柱压力机校直工作前的准备事项：
1.机床操作人员须经安全培训和操作培训，熟悉机床结构性能及其工作原理，合格后方可操作机床。
2.检查机床液压油箱油量是否足够，检查机床润滑，并在各润滑点注油，检查机床各机械、液压装置有无损坏，检查机床各按钮、仪表有无损坏，检查机床各紧固部位有无松动，各手柄位置是否正确。
3.看懂零件加工工艺图，清楚本工序校直精度要求。
4.准备好需校直的零件，并按工票核对零件数目。
5.准备好必要的量具、辅具。
单柱压力机校直工作流程：
1.接通电源，合上总开关，按压电机起动按钮，使油泵作空负荷运转，检查测控仪表显示是否正确。
2.按下操作手柄空负荷试车，使压头上下往复十次，检查压头运动有无异常。
3.按加工零件长度调整校直辅具小车两顶尖位置，并将小车锁定在光杆上，扳动顶尖手柄装夹试压零件，调整夹紧力螺母，使加工零件可靠夹紧。
4.调整百分表使表头紧贴零件外圆，检查零件外圆跳动，选取零件需校直部位，并按校直部位调整铁碾的布置位置。
5.推动校直小车，使压头对准校直点，并将小车锁定在校直工作台上。
6.按下操纵手柄，并按工艺图要求，确定零件校直所需的校直压力，试压零件校直点，按校直压力确定操纵手柄的下压位置。
7.松开操纵手柄，使压头复位，检查零件校直情况。
8.对零件外圆跳动不良段，重新选取校直点校直，直至零件外圆跳动符合工艺要求。
单柱压力机客户使用现场
单柱压力机校直工作注意事项：
1.校直零件首件送检，检验合格后方可继椟加工。全部零件自检，不合格零件重新校直。
2.机床在负荷校直加工中，应随时检查各管路接头及密封处是否有渗漏现象，如有应立即停车检查排除。
3.遇机床故障或加工质量问题，应及时向机修人员和师付反映，并配合解决。
4.零件应轻拿轻放，清理干净后定量装箱或上架，工位器具应放在规定的区域。
5.零件应及时交检，认真填写工票、工艺路线单，并保持好零件标识。
6.加工完毕，清理量、辅具是否完好，并做好清洁保养工作。
