4800吨斗齿成型框式油压机用哪种缓冲装置？
4800吨斗齿成型框式油压机用哪种缓冲装置？
斗齿热锻成型所使用的4800吨框式油压机采用的多向热锻液压机可以一次锻造成型，加工精度高，成型效果好，山东威力重工可以根据生产的斗齿的加工重量来设计生产热锻机的压力吨位，经验丰富，技术成熟。该机器压机吨位较大，运动速度较快，为了杜绝液压系统压制过程中带来的惯性，所引起的较大的液压冲击，缓冲装置是必备的重要配置。
斗齿成型4800吨框式油压机工作现场
一般4800吨框式油压机常用的以下三种缓冲装置：
1、间隙式缓冲装置：
包括活塞、活塞杆、缸盖以及设置在缸盖上的出油口，活塞与活塞杆之间设有凸台，缸盖上设有凹腔，凹腔与出油口连通，凸台与凹腔之间的环状间隙S小于出油口的孔口半径。效果是：通过减少出油口流量，增大回油腔中压力，从而减慢活塞回移速率，防止液压缸活塞因速率过高而与缸盖直接相撞。
这种装置在缓冲开始时产生的缓冲制动力大，但是会很快便降下来，最后不起什么作用，缓冲效果很差，并且缓冲压力是不可调节的，但是由于结构简单，所以在一般化配置中的油压机的液压缸中多采用。
2、可调节流孔式缓冲装置：
包括从上往下依次设置的连接板、主体和盖板，主体内部设有下端开口的空腔，盖板从下方密封住主体的空腔开口从而形成活塞腔，活塞腔内设置有活塞，活塞的活塞杆上端从主体顶端向上伸出并固定连接在连接板上，连接板和主体之间设置有导向轴，导向轴上端固定在连接板上、下端伸入主体的导向孔中，导向轴上套装有弹簧，连接板下端设有对弹簧上端进行限位的上限位槽，主体上端设有对弹簧下端进行限位的下限位槽。
这种缓冲装置能起到很好的定向缓冲作用，可广泛应用在各种自动化搬运设备中，可以提高搬运精度，延长搬运机械手使用寿命，保护物料由于误差引起的碰撞损坏。可以根据负载情况调整节流阀开度的大小，改变缓冲压力的大小，因此使用范围比较广泛。
3、空气式缓冲装置：
包括两个基座、两个伸缩杆、通孔、和螺旋弹簧，两个伸缩杆连接在一起中间部位设有密封圈，伸缩杆的另外一端均与两个基座分别连接在一起，伸缩杆的两端之间的部位的内部设有多组通孔，两个基座在对立端面之间设有螺旋弹簧，两个伸缩杆套放在螺旋弹簧的内部。螺旋弹簧固定在两个基座上。
这种缓冲装置是通过气体在流出时的流速，从而起到缓冲效果，并结合螺旋弹簧，提供较为理想的缓冲力度，此外该装置的结构简单，生产成本较低。适用于较小的压力吨位的油压机。
4800吨框式油压机
4800吨斗齿成型框式油压机用缓冲装置的优选的选用可调节节流孔式缓冲装置，定做框架式斗齿锻造由压机的液压控制采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠，使用寿命长，泄漏少。能够实现快速、高效、高精度、一次成型节约人力，更易于实现自动化、智能化控制。压机设有液压安全回路和滑块上死点锁紧机构，安全性能好。定做斗齿成型油压机电话联系山东威力重工销售经理：18306370868/可加微信
