齿轮成型采用500吨四柱液压机的加工流程
齿轮成型采用500吨四柱液压机是利用的粉末冶金的加工工艺，此工艺加工出来的齿轮零件强度高、耐磨性好，可适用于大批量生产。采用四柱液压机生产齿轮是近些年新兴的一种加工方式，该机器主要适用以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、精密陶瓷、电子陶瓷、石墨及硬质合成金制品的压制成型。
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四柱液压机粉末冶金工艺是用金属粉末依靠重力填充模具中，通过机器压力挤压成型的一种成型加工工艺。采用液压机将金属材料加工成型是整个生产过程中比较重要的一个环节，直接关系到金属零件的质量、精度、硬度以及最终效果。
500吨四柱液压机粉末冶金齿轮成型基本工序流程：
第①步：原料制备成金属粉末：通过氧化物还原和机械法将原料制备成金属粉末的一个步骤。
第②步：制成坯粉：根据不同的产品要求，用湿式或者干式、半干式按照一定的等比例对粉末进行混合均匀，制成坯粉，粉末的比例一定要控制好。
第③步：模具的成形：将混合好的坯粉装入粉末冶金相应的成型模具中，通过加压成型或无压成型成想要的形状。
第④步：粉末冶金模型产品的烧结：成型好的模型通过多元烧结或者单元烧结进行烧结，就能形成所要求的最终零件产品的物理机械性能，粉末冶金烧结工序是整个工艺中最重要的一个步骤，也是产品性能好坏的决定性工序。
第⑤步：烧结后续细节处理：对于产品精度要求很高的产品通过烧结工序后还需要进行后续的精整、浸油、电镀、或者是少量的机加工、热处理等等细节的处理，让产品的稳定性和硬度更好。
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齿轮成型采用500吨四柱液压机粉末冶金工艺是各个领域复杂精密零配件成型首选的先进成型技术，有色和非有色金属，大尺寸、小尺寸、各种材料种类都可以，加工步骤少、材料利用率高、易成型，是加工齿轮件的首选机型。
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